U型裝飾條廠(chǎng)家:影響U型裝飾條封邊工序的質(zhì)量
2020-09-08
封邊過(guò)程是非常繁瑣的過(guò)程。 稍有疏忽可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品中的小缺陷。 因此對(duì)于許多封邊條制造商來(lái)說(shuō)，掌握封邊過(guò)程就是掌握封邊條的高質(zhì)量。U型裝飾條的邊緣密封處理也不例外，它可能會(huì)越來(lái)越復(fù)雜。裝飾條的質(zhì)量主要?dú)w因于工藝問(wèn)題。 如果工藝不好，將報(bào)廢產(chǎn)品，損失會(huì)很大。 對(duì)于U型裝飾條的封邊加工，主要影響因素如下：
1.U型裝飾條設(shè)備：由于封邊機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)與履帶不匹配，履帶在運(yùn)行中不穩(wěn)定且呈波浪形，在封邊條與板端面之間產(chǎn)生應(yīng)力，密封邊緣 不平直，不利于設(shè)備修剪（設(shè)備本身內(nèi)部的修剪刀）； 膠輥和皮帶供料輥配合不良，缺膠或涂膠不均勻的現(xiàn)象很普遍。 修邊和倒角工具通常調(diào)整不當(dāng)，不僅需要手動(dòng)進(jìn)行額外修邊，而且修邊質(zhì)量難以保證。 簡(jiǎn)而言之，由于設(shè)備調(diào)試，維修和保養(yǎng)水平低下，所引起的質(zhì)量問(wèn)題是普遍且持久的。
2.U型裝飾條材料：人造板的厚度偏差一般不符合標(biāo)準(zhǔn)，大多為正公差，經(jīng)常超過(guò)允許的公差范圍（允許的公差范圍為0.1?0.2）。 ; 平面度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。 這使得難以掌握壓力輥與軌道表面之間的距離（基材的厚度）。 如果距離太小，則容易過(guò)壓，增加應(yīng)力并引起開(kāi)裂； 如果距離太大，則無(wú)法將板緊緊按壓，并且不能保證邊緣。 它與板端牢固地結(jié)合在一起。
3.U型裝飾條加工精度：在加工過(guò)程中，加工誤差主要來(lái)自切削和精切削。 由于設(shè)備的系統(tǒng)誤差和工人的加工誤差，工件的端面不能被調(diào)平并且不能保持垂直于相鄰的表面。 因此，在邊緣密封期間邊緣帶不能與板的端面完全接觸，并且在邊緣密封之后將存在間隙或暴露的基材。 ，影響外觀。 此外，基板在加工過(guò)程中會(huì)碎裂，很難通過(guò)密封邊緣將其隱藏起來(lái)。
4.U型裝飾條邊緣密封材料：大多數(shù)邊緣密封材料為PVC，受環(huán)境影響較大。 它在冬天變硬，并且對(duì)膠的親和力降低。 再加上較長(zhǎng)的儲(chǔ)存時(shí)間和表面老化，對(duì)膠的粘合強(qiáng)度較低。 對(duì)于具有較小厚度的紙基封邊條，由于韌性大且厚度太小（例如0.3mm厚），因此封邊條的切口不均勻，粘結(jié)強(qiáng)度不足且修整效果差。 返工率很高。 高，封邊的浪費(fèi)也很?chē)?yán)重。
5.U型裝飾條膠粘劑：特殊的封邊熱熔膠用于封邊。 由于冬季溫度低，為了保證膠水和強(qiáng)度，膠水的溫度應(yīng)略高一些。 如果溫度太高，超過(guò)190℃，膠水將變得太稀，膠層將會(huì)變薄。 當(dāng)將其應(yīng)用于板的端面時(shí)，溫度將下降，并且U型裝飾條的溫度也將較低，從而導(dǎo)致邊緣密封強(qiáng)度顯著降低。 如果溫度降至170°C，則膠水會(huì)變厚，但是邊緣帶的溫度會(huì)降低，膠水和強(qiáng)度將不足。 無(wú)論溫度多么低，膠水都不會(huì)很好地融化。 在生產(chǎn)中，這種矛盾非常突出，難以解決。 另外，膠水本身的粘合質(zhì)量以及與基礎(chǔ)材料和封邊條的相容性和親和力會(huì)影響封邊質(zhì)量。
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